При выборе отводов из нержавеющей стали для работы под высоким давлением или в условиях коррозии одна деталь изготовления может существенно повлиять на долговременную работу: способ формирования отвода.
В компании Hebei Jinhang Pipeline Equipment Manufacturing Co., Ltd. работают производственные линии холодного отжима и горячего отжима (индукционная гибка), включая масляный компрессор холодного отжима из нержавеющей стали большого диаметра диаметром 720 мм и среднечастотный гидравлический толкатель диаметром 1420 мм. Понимание различий между этими двумя процессами поможет вам выбрать оптимальный вариант, соответствующий техническим и коммерческим требованиям вашего проекта.
Что такое Холодное прессование?
Холодное прессование — также называемое холодной экструзией или холодной гибкой — формирует трубы из нержавеющей стали в колена при комнатной температуре или слегка повышенных температурах, обычно ниже точки рекристаллизации материала.
В этом процессе используется гидравлический пресс для проталкивания подготовленной трубной заготовки через криволинейную полость штампа. Во время деформации заготовка не подвергается внешнему нагреву.
Основные характеристики локтей холодного отжима
|
Параметр |
Представление |
|
Отделка поверхности |
Превосходно — отсутствие окалины, гладкие внутренние и наружные поверхности. |
|
Однородность толщины стенок |
Высокое — минимальное истончение на внешней стороне (внешний изгиб) |
|
Точность размеров |
Жесткие допуски, неизменная овальность |
|
Тепловой эффект |
Нет — свойства материала и микроструктура сохраняются |
|
Постформирующая обработка |
Минимальный — обычно ограничивается травлением и пассивацией |
Типичные области применения
*Трубопроводы для пищевой промышленности и фармацевтики, где чистота поверхности имеет решающее значение
*Линии для перекачки химикатов высокой чистоты
*Агрессивные среды, где целостность поверхности напрямую влияет на срок службы
*Колена из нержавеющей стали большого диаметра (до 720 мм), требующие строгого контроля размеров
Что такое Горячее прессование (индукционная гибка)?
При горячем прессовании используется индукционный нагрев средней частоты для повышения температуры перекристаллизации трубного материала (обычно 900-1100°C для нержавеющей стали) при одновременном проталкивании его через формующую матрицу.
В компании Jinhang наше среднечастотное гидравлическое толкающее оборудование большого диаметра φ1420 мм и индукционное гибочное оборудование средней частоты φ1820 мм работают с толстостенными коленами из углеродистой и легированной стали большого диаметра, которые было бы трудно или непрактично формовать в холодном состоянии.
Основные характеристики локтей горячего отжима
|
Параметр |
Представление |
|
Отделка поверхности |
Обычно присутствует оксидная окалина — после формования требуется дробеструйная обработка и кислотное травление |
|
Однородность толщины стенок |
Умеренное — небольшое истончение при экструдировании, достигается за счет конструкции оправки |
|
Точность размеров |
Хороший, хотя, как правило, чуть менее точный, чем холодный толчок |
|
Микроструктурные изменения |
Существующая структура зерен изменяется при нагревании; после формования часто требуется термическая обработка раствора |
|
Постформирующая обработка |
Дробеструйная обработка, термообработка (отжиг в растворе для нержавеющей стали), травление, пассивация |
Типичные области применения
*Колена из углеродистой и легированной стали большого диаметра (до φ1420 мм /φ1820 мм)
*Высокотемпературное обслуживание — электростанции, нефтеперерабатывающие заводы, котельные
*Толстостенные фитинги, для холодной штамповки которых требуется чрезмерный тоннаж
*Проекты, в которых экономическая эффективность ставится во главу угла выше совершенства поверхности
Параллельное сравнение
|
Фактор |
Холодный толчок |
Горячее прессование (индукционная гибка) |
|
Температура формования |
Комнатная температура ~ ниже уровня перекристаллизации |
900-1100°C |
|
Качество поверхности |
Никакого масштаба, превосходно |
Присутствует оксидный налет, требуется последующая обработка |
|
Контроль толщины стенок |
Превосходное, минимальное истончение |
Хорошо, справился с оправкой |
|
Максимальный диаметр (наше оборудование) |
φ720 мм |
φ1420 мм (толчок) / φ1820 мм (индукционный изгиб) |
|
Марки материалов |
В основном из нержавеющей стали |
Углерод, сплавы, нержавеющая сталь |
|
Последующая термическая обработка |
Как правило, это не требуется |
Часто требуется (отжиг раствора) |
|
Относительная стоимость |
Как правило, более высокий — более медленный цикл, прецизионная оснастка |
Как правило, более низкий — более быстрый и меньший износ оснастки |
|
Время выполнения заказа |
Обычно дольше — больше времени на настройку, медленнее формуется |
Обычно короче — более высокая пропускная способность |
Почему обе возможности важны для Вашего проекта
Эксплуатация линий холодной и горячей штамповки на одном и том же предприятии означает, что мы можем адаптировать метод производства к вашим техническим требованиям, а не подгонять ваши технические требования к нашему оборудованию.
*Для установки по опреснению морской воды требуется колено 316L диаметром 630 мм? → Система холодного отжима поставляется с чистой поверхностью и не требует послесварочной термообработки.
*Требуется колено WPB диаметром 1219 мм для трубопровода, проходящего по пересеченной местности? → Горячее прессование (индукционная гибка), экономичное и более быстрое выполнение работ.
*Требуются смешанные заказы по обоим методам? → Единый заказ, консолидированная отгрузка, единая система контроля качества, охватывающая оба маршрута.
Краткое описание нашего оборудования
|
Оборудование |
Спецификация |
Процесс |
Максимальная вместимость |
|
Масляный компрессор холодного отжима |
φ720 мм |
Холодная штамповка колена из нержавеющей стали |
DN700 Sch 5S–40S |
|
Гидравлический толкатель средней частоты |
φ1420 мм |
Горячее нажатие на углеродистую/легированную сталь |
DN1400 Sch 10-80 |
|
Оборудование для индукционной гибки на средней частоте |
φ1820 мм |
Индукционная гибка большого радиуса |
DN1800, R=3D–10D |
Все оборудование работает в соответствии с нашей системой менеджмента качества ISO 9001, с контролем в процессе производства на каждом этапе - проверкой размеров, ультразвуковым измерением толщины стенок и обнаружением дефектов поверхности.
Делаем правильный выбор
Все еще не уверены, какой процесс соответствует вашим требованиям? Краткий справочник:
*Нержавеющая сталь + подвержена коррозии + требуется чистая поверхность → Холодный отжим
* Большой диаметр (>φ720 мм) + углеродистая/легированная сталь → Горячее прессование (индукционная гибка)
*Жесткий допуск по толщине стенок + режим работы с тонкими стенками → Холодный отжим
*Экономичный вариант + толстая стенка + приемлемая стандартная поверхность → Горячее прессование (индукционная гибка)
*Смешанные требования → Пришлите нам свои технические характеристики; мы порекомендуем оптимальный маршрут
Поговорите с нашей командой инженеров
Каждый проект индивидуален. Марка материала, диаметр, толщина стенок, условия эксплуатации и бюджет - все это влияет на оптимальный производственный процесс. Наша техническая команда готова изучить ваши технические требования и порекомендовать наиболее подходящий процесс формования — будь то холодное прессование, горячее прессование (индукционная гибка) или их сочетание.
Отправьте нам ваше предложение или чертеж, и мы ответим вам техническими рекомендациями, оценкой сроков выполнения заказа и конкурентоспособным предложением.
Присылайте нам свои чертежи или требования и получите быстрое коммерческое предложение уже сегодня.
